Introducere de produs
Ținta zburătoare cu catod de cupru placat cu titan-pentru PCB-uri este o componentă de bază conductoare și portantă-sarcină în liniile de producție de galvanizare a PCB-uri verticale. Suportă transmisia de curent mare-între bara de galvanizare și dispozitivele PCB, suportând în același timp greutatea totală a plăcii de circuite și a dispozitivelor de fixare. Produsul folosește cupru pur T2 ca miez conductor intern, cu întreaga suprafață exterioară acoperită cu titan pur industrial TA2. Acest proces metalurgic compozit realizează o integrare perfectă a celor două metale, rezultând o conductivitate excelentă și o rezistență puternică la coroziune. Spre deosebire de țintele zburătoare tradiționale din cupru pur sau din oțel inoxidabil, această structură compozită evită problemele coroziunii rapide a cuprului în soluțiile de placare acide și contaminarea cu ioni de cupru a soluției de placare. De asemenea, menține o conductivitate care o depășește cu mult pe cea a țintelor zburătoare din titan pur, asigurând o distribuție uniformă a curentului pe toată lățimea de placare, reducând efectiv căderea de tensiune și consumul de energie. Durata sa de viață este de 3-5 ori mai mare decât a țintelor zburătoare din cupru pur. Este utilizat pe scară largă în procesele de galvanizare de precizie, cum ar fi placarea cu cupru prin-găuri, placarea cu model și placarea cu cositor pe PCB-uri și este o componentă de bază îmbunătățită pentru liniile de galvanizare de înaltă calitate pentru PCB.
Parametrul produsului
Implementarea Sistemului de Standarde Internaționale
● Standarde de materiale compozite: ASTM B898 „Standard Specification for Active Metal Composites”, GB/T 8547 „Titanium-Steel Composites” (specificație derivată din cupru compozit).
● Standarde de material suport: ASTM B265 (plăci de titan și aliaj de titan), ASTM B152 (plăci de cupru și aliaj de cupru), standard GB/T 5231 de cupru prelucrat.
● Standardul procesului de sudare: AWS D10.9 Specificații de sudare cu gaz inert de tungsten din metal refractar, sudură ecranată dublu-de înaltă-puritate cu gaz argon de 99,99%.
● Standarde de conformitate cu mediul înconjurător: Conform directivei UE RoHS 2.0, fără plumb, cadmiu și leșiere dăunătoare de metale grele.
● Standarde de acceptare și de asigurare a calității: EN 10204 3.1 Certificatul original al materialului producătorului, raportul de testare a rezistenței de aderență a interfeței și raportul de verificare a preciziei formei și poziției.
● Condiții de funcționare aplicabile: Potrivit pentru placarea cu cupru cu sulfat acid, placarea cu staniu cu fluoroborat și sistemele convenționale de galvanizare acide, cu o temperatură de funcționare mai mică sau egală cu 70 de grade; nu este potrivit pentru acid fluorhidric sau medii cu ioni de fluorură cu concentrație mare-.
Materiale standard și parametri structurali
|
Categorii de parametri |
Specificații opționale |
Ilustra |
|
Material principal |
Placare din titan pur TA2 + miez de cupru T2 |
Soluție universală de galvanizare a PCB, echilibrând conductivitate, rezistență la coroziune și curățenie. |
|
Forma-secțiunii transversale |
Dreptunghiular, plat, dreptunghi teșit |
Se poate potrivi pe deplin cu dimensiunile de instalare ale barelor conductoare existente ale rezervorului de galvanizare și ale consolelor de montare. |
|
Dimensiuni exterioare |
Lungime 800–2500 mm / lățime-secțiune transversală 30–120 mm / grosime-secțiune transversală 15–60 mm |
Personalizare completă-disponibilă la cerere, care acceptă replici 1:1 ale țintelor zburătoare vechi. |
|
Grosimea stratului de titan |
O singură parte{0}: 1,0–3,0 mm; Regular: 1,5–2,0 mm |
Pentru aplicațiile care necesită coroziune puternică și durată lungă de viață, se recomandă un strat de titan mai gros. |
|
Întăriți structura |
Fără miez de armare / Miez de armare-construit din oțel carbon |
Pentru plăcile cu sarcini grele-de dimensiuni mari-și aplicații cu densitate mare de curent, o structură ranforsată este opțională. |
|
Structura de capăt |
Articulație conductivă, canelura de poziționare a suportului, poziție de ridicare, poziție de instalare a bazei izolatoare |
Procesarea finală poate fi personalizată în funcție de metoda de instalare. |
|
Accesorii optionale |
Manșon izolator, bloc de poziționare a umerașului, clemă conductivă, capac de capăt rezistent la coroziune{0}} |
Accesorii opționale disponibile pentru a se adapta la diferite mărci de structuri de linii de galvanizare. |
Caracteristici și aplicații ale produsului
Avantajele produsului
Legătura metalurgică la nivel atomic-asigură o conductivitate stabilă și atenuată: utilizând lipirea explozivă sau procesele de legare prin difuzie-laminată la cald, interfața de titan-cupru realizează legături metalurgice de nivel-atomic cu o rezistență de legătură mai mare sau egală cu 100MPa. Acest lucru elimină problemele obișnuite în structurile de acoperire-mecanice și trase la rece, cum ar fi delaminarea, conexiunile slăbite și devierea rezistenței la contact. Conductivitatea rămâne stabilă în timpul operațiunilor de ridicare și coborâre cu curent înalt{-pe termen lung- și alternativ, asigurând o distribuție uniformă a curentului în întreaga țintă și garantând grosimea consecventă a placajului pe placa PCB, evitând defectele de placare, cum ar fi marginile mai groase și centrele mai subțiri.
Protecție completă cu strat de titan rezistent la coroziune-, contaminarea cu impurități zero a soluției de placare: suprafața exterioară este complet acoperită cu titan pur industrial TA2, care oferă o peliculă de pasivare stabilă în soluțiile de placare cu PCB utilizate în mod obișnuit, cum ar fi placarea cu sulfat acid de cupru și placarea cu fluoroborat, cu o rezistență excelentă la coroziune. Elimină complet precipitarea ionilor de cupru și contaminarea soluției de placare, evitând problemele de calitate, cum ar fi aburirea, găurile și aderența redusă. Este pe deplin compatibil cu cerințele de curățenie a galvanizării de precizie ale PCB-urilor de ultimă generație, plăcilor HDI și plăcilor pentru automobile.
Conductivitate ridicată și pierderi reduse, reducând consumul de energie de producție: miezul interior este realizat din cupru T2 de{0}}puritate ridicată, cu o conductivitate mai mare sau egală cu 98% IACS, care este cu mult superioară celei a titanului pur și a oțelului inoxidabil. În timpul transmisiei de curent ridicat, pierderea de tensiune și căldura Joule sunt mici, reducând efectiv consumul de energie al plăcii de 1.000 de picioare. De asemenea, reduce fluctuațiile parametrilor cauzate de creșterea anormală a temperaturii în baia de placare. Producția pe termen lung poate economisi în mod semnificativ energia electrică și costurile de control al temperaturii, făcându-l o alegere de bază pentru actualizările de economisire a energiei ale liniilor de galvanizare.
Precizia ridicată și rigiditatea asigură o galvanizare uniformă: După mai multe procese de îndreptare de precizie și prelucrare CNC, planeitatea totală este mai mică sau egală cu 0,3 mm/m. Punctele de montare ale umeraselor sunt precis simetrice, rezultând un paralelism ridicat al suprafeței plăcii PCB după suspendare și distanță uniformă între electrozi. Acest lucru evită în mod eficient probleme precum diferența excesivă de grosime a placajului, diferența de culoare a suprafeței plăcii și grosimea neuniformă a cuprului în găuri cauzate de distribuția neuniformă a curentului. O structură de miez de armare din oțel opțională încorporată-poate îmbunătăți semnificativ capacitatea de îndoire și de încărcare-, asigurând nicio deformare în timpul funcționării pe termen lung-în condiții grele-de sarcină mare-.
Durată de viață lungă și întreținere redusă, rezultând costuri de operare globale mai mici: în condiții normale de funcționare, durata de viață poate ajunge la mai mult de 5 ani, ceea ce este de 3-5 ori mai mare decât țintele tradiționale din cupru pur. Nu sunt necesare șlefuirea de rutină, îndepărtarea ruginii și repararea replaturilor; este nevoie doar de curățare simplă, ceea ce reduce foarte mult frecvența înlocuirii pieselor de schimb și timpul de nefuncționare pentru întreținere. În același timp, evită defecte precum contaminarea piscinei de placare și particulele de suprafață a plăcii cauzate de așchii de cupru. Costul total al utilizării-pe termen lung este mult mai mic decât cel al țintelor obișnuite din cupru pur și placate cu cupru.
Domenii de aplicare
Fabricarea PCB: ținte conductoare catodice pentru liniile verticale de galvanizare, placare cu cupru prin-găuri, galvanizare cu model, placare cu staniu și galvanizare cu nichel-aur.
Placă flexibilă FPC: fascicul conducător catodic în rolă-pentru-linie de producție de galvanizare continuă și placare de placă flexibilă.
Ambalare semiconductoare: galvanizare de-înaltă precizie a componentelor conductoare, cum ar fi placarea galvanică a substratului de ambalare și placarea cu cadru de plumb.
Galvanizare: grinzi de suspendare conductoare pentru liniile de producție de-placare cu baril/placare cu rack pentru conectori, terminale și fișe de mare viteză.
Tratamentul suprafeței: fascicule conductoare catodice de-înaltă precizie pentru galvanizarea de precizie a metalelor și galvanizarea componentelor aerospațiale.
Actualizarea liniei de NProduction: soluții de modernizare și înlocuire pentru liniile de galvanizare existente care suferă de coroziune excesiv de rapidă a țintelor din cupru pur și oțel inoxidabil și uniformitate slabă a acoperirii.
Detalii despre produs
Standarde de interfață
Rata de legare a interfeței compozite Mai mare sau egală cu 98%, fără suprafețe mari nelegate, rezistență de legare Mai mare sau egală cu 100MPa.
01
Precizie geometrică
Rectitudine generală Mai mică sau egală cu 0,3 mm/m, planeitatea suprafeței de contact conducătoare Mai mică sau egală cu 0,1 mm și abaterea distanței dintre punctele de suspendare Mai mică sau egală cu 0,5 mm.
02
Standarde de sudare
:Sudura potrivită adoptă protecție triplă cu argon de{0}}puritate înaltă, sudura este densă, fără porozitate și oxidare, iar după sudare, este măcinată plat și la nivel cu materialul de bază.
03
Calitatea suprafeței
Suprafața stratului de titan nu are zgârieturi, crăpături și rugină. Pelicula de pasivare este uniformă, completă, curată și fără ulei. Toate marginile și colțurile sunt teșite.
04
Documente justificative ale produsului
Certificate internaționale de calificare autorizate
Raportul de testare a conformității materialelor compozite ASTM B898 și certificatul de material original EN 10204 3.1 eliberat pentru fiecare lot.
Certificarea Sistemului de Management al Calității ISO 9001, Certificarea Sistemului de Management al Mediului ISO 14001.
Interfața combină rapoartele de testare SGS de la terți-părți privind rezistența, conductivitatea, rezistența la coroziune și puritatea materialului.
Raportul de testare a conformității de mediu RoHS arată că îndeplinește cerințele de curățenie și lipsă de plumb{0}} din industria electronică.
serviciu atent
Standarde de ambalare (pentru export pe mare)
Produsul este complet învelit în bumbac perlat și folie de protecție PE, cu huse de protecție adăugate la suprafețele de contact conductoare și protectori de colț adăugate la margini și colțuri pentru a preveni deteriorarea, zgârieturile, îndoirea și deformarea în timpul transportului.
Întregul lot este ambalat în lăzi de export din lemn masiv fumigat, cu interiorul umplut cu spumă{0}}absorbantă de șoc pentru a-l asigura și a preveni deplasarea acestuia, fiind stors și deformat în timpul transportului.
Lăzile din lemn sunt etichetate cu modelul produsului, dimensiunile, cantitatea, greutatea brută și marcajele de-umiditate/ridicare, făcându-le potrivite pentru toate scenariile, inclusiv transportul maritim, terestru și aerian.
Consultație profesională Întrebări și răspunsuri
Î1: De ce este utilizată o țintă catodică de cupru placată cu titan-pentru galvanizarea de precizie a PCB-urilor, în loc de o țintă de cupru pur sau oțel inoxidabil?
A1: Motivul principal este că nici cuprul pur, nici oțelul inoxidabil nu pot îndeplini simultan cerințele de conductivitate ridicată, rezistență puternică la coroziune și curățenie a soluției de placare. Cuprul pur are o conductivitate excelentă, dar se va coroda treptat în soluțiile de placare acide, rezultând o durată de viață scurtă (de obicei 1-2 ani) și precipitarea ionilor de cupru și așchii de cupru, contaminând soluția de placare și provocând probleme de calitate, cum ar fi particule de placare, aburire și grosime neuniformă. Oțelul inoxidabil are o rezistență la coroziune mai bună decât cuprul pur, dar conductivitatea sa este extrem de scăzută, rezultând căderi mari de tensiune și consum mare de energie în condiții de curent ridicat. În plus, utilizarea pe termen lung-va provoca în continuare precipitarea impurităților de fier și nichel, afectând calitatea placarii. Ținta de placare cu cupru placată cu titan-utiliza cuprul T2 ca miez interior pentru a asigura o conductivitate ridicată și un strat exterior de titan TA2 pentru a asigura o rezistență puternică la coroziune și curățenie. Prin compozitul metalurgic, atinge avantajele ambelor metale, rezolvând problema de coroziune și contaminare a cuprului pur și evitând defectele de conductivitate slabă și consumul ridicat de energie al oțelului inoxidabil pur. Este o soluție de upgrade de înaltă fiabilitate pentru galvanizarea de precizie a PCB-urilor.
Î2: Ce impact au planeitatea și uniformitatea curentului țintei asupra calității galvanizării PCB? Ce nivel de precizie poți atinge?
A2: Rectitudinea și precizia punctului de agățare a țintei catodului determină în mod direct paralelismul și uniformitatea distanței dintre electrozi după suspendarea plăcii PCB, care sunt factori cheie care afectează consistența grosimii de placare și uniformitatea cuprului-performant. Dacă ținta nu este dreaptă sau punctul de agățare este decentrat, va duce la o distanță inconsecventă între suprafața plăcii și anod, rezultând o distribuție neuniformă a curentului și defecte, cum ar fi diferența excesivă în grosimea plăcii între centrul și colțurile suprafeței plăcii, grosimea cuprului substandard-performanței și diferența de culoare pe suprafața plăcii, care a afectat grav fiabilitatea și fiabilitatea plăcii. Țintele noastre sunt supuse mai multor procese de îndreptare de precizie, cu o dreptate generală mai mică sau egală cu 0,3 mm/m, iar modelele personalizate de vârf-poate atinge mai puțin sau egală cu 0,2 mm/m. Abaterea distanței dintre punctele de suspendare este mai mică sau egală cu 0,5 mm, iar planeitatea suprafeței de contact conductoare este mai mică sau egală cu 0,1 mm, ceea ce poate asigura pe deplin o distribuție uniformă a curentului pe întreaga suprafață a plăcii și poate îmbunătăți în mod eficient consistența grosimii de placare și a randamentului produsului.
Î3: Se va delamina interfața compozită a țintei zburătoare de-cupru placate cu titan din cauza vibrațiilor verticale frecvente, afectând durata de viață a conductivității?
A3: Țintele zburătoare din-cupru placate cu titan fabricate folosind procese metalurgice compozite nu vor avea probleme de delaminare în timpul operațiunilor normale de ridicare și coborâre alternativă. Folosim procese de lipire explozivă sau de legare prin difuzie-laminată la cald pentru a realiza o legătură metalurgică la nivel-atomic la interfața de titan-cupru, cu o rezistență de legătură mai mare sau egală cu 100MPa și o rată de legătură mai mare sau egală cu 98%. Acest lucru le permite să reziste la cicluri termice, vibrații mecanice, sarcini pe termen lung-și mișcări alternative fără a prezenta probleme obișnuite, cum ar fi delaminarea, conexiunile slabe și rezistența la contact ridicată întâlnită în structurile acoperite mecanic sau trasate-la rece. Fiecare lot de produse este supus rezistenței de adere a interfeței și detectării defectelor cu ultrasunete înainte de a părăsi fabrica, însoțite de rapoartele de testare corespunzătoare pentru a asigura stabilitatea-conductivității pe termen lung .
Cele mai recente știri ale companiei
Întreaga linie de producție a materialelor compozite a fost complet modernizată, cu o capacitate de producție anuală de 1.350 de tone.
Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd. este situat în Baoji, provincia Shaanxi, cunoscută sub numele de Valea Titanului din China. După restructurarea activelor din 2024, compania și-a modernizat întreaga linie de producție, cuprinzând laminarea explozivă, laminarea la cald, tratamentul termic în vid și prelucrarea profundă de precizie. Cu peste 20 de ani de experiență în prelucrarea metalelor neferoase, compania a construit un lanț complet de producție de la topirea lingoului, forjare, laminare până la tratarea termică în vid, echipat cu echipamente de producție de bază, cum ar fi un cuptor de topire cu fascicul de electroni de 350KW, o presă hidraulică de 2000T și un cuptor cu vid și 1500 mm.
Produsele companiei acoperă plăci compozite de tranziție, tije compozite și profile compozite pe bază de-titan, cupru-, oțel inoxidabil-, zirconiu- și multi-strat, precum și produse finite procesate-profund, cum ar fi tije electrolitice, tije conductoare, catode electrolitice și produse finite. electrozi electrochimici. Capacitatea anuală de producție a întregii game de materiale compozite ajunge la 1.350 de tone. Toate produsele sunt fabricate în strictă conformitate cu standardele internaționale precum ASTM și ASME și a fost stabilit un sistem complet de trasabilitate a calității-procesului, îmbunătățind eficiența producției cu 30%. Ciclul de livrare pentru comenzile de loturi standard poate fi controlat în decurs de 15 zile, oferind o garanție stabilă de aprovizionare pentru clienții din industria hidrometalurgică globală, galvanizare electronică, tratarea mediului înconjurător a apei, chimie și industriile de energie nouă.
Capacitățile de procesare profunde au fost complet extinse, permițând aprovizionarea integrată de la materii prime la produse finite.
Concentrându-se pe cererea pieței în domeniile hidrometalurgiei, galvanizării electronice, tratarea mediului înconjurător al apei și noile materiale energetice, proiectul de producție și procesare a plăcilor catodice pe bază de titan- și a componentelor conductoare a companiei a trecut oficial în octombrie 2025 și este în plină producție.
Bazându-se pe substraturile sale compozite existente, compania și-a extins și mai mult capacitățile de procesare{0}}profundă pentru produse finite, cum ar fi grinzi conductoare electrolitice, tije de suspensie placate cu cupru-oțel inoxidabil, ținte catodice placate cu PCB, anozi de titan acoperiți cu MMO-și producția de componente structurale{3}conductoare integrate, de la substraturi{3}}conductoare integrate. produse finite. Compania continuă să-și sporească investițiile în cercetarea și dezvoltarea de tehnologii diferite de compozite metalice, oferind soluții de potrivire a materialelor și proiectare structurală pentru diferite condiții de operare, cum ar fi acizi puternici, alcalii puternici, temperaturi și presiuni ridicate și coroziune cu curent ridicat, ajutând clienții să optimizeze costurile proiectului și să îmbunătățească durata de viață a echipamentului și stabilitatea operațională.
Sistem global de servicii actualizat, cu drepturi de import și export auto-operate pentru a obține o acoperire completă-exportului de categorii.
Compania posedă calificări formale de import și export auto-operate și a stabilit un sistem global de aprovizionare și servicii, cu afaceri acoperind mai multe țări și regiuni din Europa, Asia de Sud-Est, America de Nord și Orientul Mijlociu. Compania colaborează cu transportatori de logistică de renume internațional, oferind soluții de livrare diversificate, inclusiv transport maritim, transport aerian și trenuri de marfă din China-Europa, sprijinind exportul gamei sale complete de materiale compozite, componente conductoare și produse electrochimice.
Aderând la filozofia calității „Calitate în primul rând, clientul suprem”, compania furnizează certificate de materiale originale (EN 10204 3.1) pentru fiecare lot de produse, iar toate comenzile în vrac acceptă testarea de către organizații terțe-, cum ar fi SGS și BV. Compania oferă returnări și schimburi gratuite pentru probleme de calitate în termen de 7 zile de la livrare și garanții-pentru produse pe termen lung. O echipă profesionistă de inginerie oferă asistență tehnică online 24-ore, iar compania se angajează să devină un furnizor de încredere pe termen lung de materiale metalice compozite și componente metalice refractare pentru clienții globali.
Tag-uri populare: Țintă zburătoare catodică pentru PCB, materiale metalice acoperite bimetalic