Anod de titan pentru placarea orizontală PCB
● Dedicat adaptării la liniile de producție orizontale de galvanizare: Structura orizontală de instalare plată se potrivește cu procesul de alimentare cu viteză uniformă orizontală a plăcilor PCB, asigurând un curent uniform pe întreaga suprafață a plăcii și rezolvând punctele dureroase ale industriei, cum ar fi placarea subțire la margini și placarea adâncă insuficientă în interiorul găurilor din placarea orizontală.
● Anod stabil de dimensiune standard DSA, complet insolubil: întregul proces de galvanizare folosește un substrat de titan + un strat de metal prețios fără dizolvare, forma anodului și distanța dintre electrozi sunt fixate permanent, iar toleranța grosimii stratului de acoperire este controlată cu ±5%, făcându-l potrivit pentru producția de plăci de circuite HDI de înaltă-precizie.
● Substratul este fabricat din titan industrial de puritate ridicată ASTM B265 Gr1 (TA1): puritate a titanului mai mare sau egală cu 99,6%, soluție de placare cu sulfat de cupru rezistentă la acid-pentru pasivare pe termen lung-, fără coroziune a substratului în condiții de-curenți lungi și fără riscuri de scurgere pe termen lung.
● Producția de nămol fără anod: Spre deosebire de anozii de cupru cu fosfor solubil, nu există zgură de cupru sau precipitare de impurități pe tot parcursul procesului de producție, reducând consumul de consumabile de filtru, reducând frecvența întreținerii soluției de placare și îmbunătățind randamentul suprafețelor plăcilor.
● Marca: RHHT i.
● Locul de origine: Baoji, provincia Shaanxi, Valea Titanului din China.
Introducere de produs
Placa de anod de titan insolubil pentru liniile de galvanizare orizontale PCB este un electrod anod de dimensiune DSA-, stabil din punct de vedere dimensional, dezvoltat special pentru liniile de placare cu cupru continue orizontale. Substratul folosește titan industrial de înaltă puritate (TA1) conform standardelor ASTM B265 Gr1, iar suprafața este acoperită cu un strat catalitic de oxid de metal mixt de iridiu-tantal (MMO) special conceput pentru placarea cu cupru acid în PCB-uri. Spre deosebire de anozii de galvanizare verticali, structura plăcii plate este optimizată pentru PCB-uri care rulează orizontal cu viteză uniformă. Designul uniform de perforare pe suprafața plăcii accelerează schimbul și circulația soluției de placare. Anodul catalizează doar reacția de desorbție a oxigenului a apei, fără pierderi de dizolvare în sine, menținând permanent distanța dintre electrozi standard între anod și catod. Rezolvă eficient problemele din industrie cauzate de anozii tradiționali de cupru fosfor solubil, cum ar fi grosimea neuniformă a placarii, capacitatea slabă de placare în adâncime în găuri și descompunerea rapidă și consumul de aditivi. Este utilizat pe scară largă împreună cu echipamentele de galvanizare orizontală cu plăci de circuite de înaltă-densitate HDI, liniile de producție de placare cu cupru inversă cu impulsuri și oarbă prin echipamente de galvanizare de umplere, ajutând fabricile de PCB să îmbunătățească randamentul placarii plăcilor și să reducă costurile zilnice de întreținere pentru substanțe chimice și filtre.
Parametrul produsului
Implementarea Sistemului de Standarde Internaționale
● Standard național pentru anozi de titan: GB/T 34632-2017 „Anozi de titan acoperiți cu oxid de metal”.
● Standard internațional pentru substraturi de titan: table de titan de înaltă-puritate ASTM B265 Gr1 (TA1).
● Standard de testare electrochimică: GB/T 23614 Specificații pentru testarea accelerată a vieții anodice și a potențialului de evoluție a oxigenului.
● Conformitate cu mediul înconjurător: în conformitate cu UE RoHS 2.0, acoperire cu metale prețioase-fără plumb și cadmiu-.
● Sistem de soluție de placare aplicabil: sulfat de cupru + soluție acidă de placare cu cupru acid sulfuric (pH 0,5–2,0, ion clorură Mai mic sau egal cu 80 ppm).
Materiale standard și parametri structurali
|
Clasificarea parametrilor |
Specificații opționale |
Descriere detaliată |
|
Calitatea substratului anodului |
TA1 Gr1 Placă de titan de înaltă puritate |
Puritate a titanului Mai mare sau egală cu 99,6%, în special pentru galvanizarea orizontală, cu rezistență superioară la coroziune prin pitting acid în comparație cu TA2. |
|
Grosimea substratului plăcii de titan |
1,0 mm / 1,5 mm / 2,0 mm / 2,5 mm |
Pentru liniile de testare la scară mică-, utilizați tablă mai groasă cu 1,0–1,5 mm; pentru producția de masă, linii orizontale complet automatizate, utilizați tablă mai groasă cu 2,0–2,5 mm. |
|
Specificații de perforare a panoului |
Diafragma φ4–φ8mm, raport de deschidere 25%–45% |
Plăcile cu raport de aspect ridicat cu o porozitate ridicată de 40%-45% sunt selectate pentru a îmbunătăți eficiența schimbului de medicamente. |
|
sistem de acoperire cu metale prețioase |
IrO₂-Ta₂O₅ Iridiu-Acoperire compozită cu tantal (pentru placarea cu cupru PCB) |
Grosimea stratului de acoperire 8–12 μm, încărcare metal prețios 8–12 g/m²; versiunea cu durată lungă-poate fi actualizată la 20 g/m². |
|
Gama de dimensiuni ale produsului finit |
Latime 100–1200 mm, lungime 300–3000 mm |
Compatibil cu lățimi standard de rezervor ale diferitelor mărci de mașini de galvanizare orizontale interne și importate |
|
structura terminală conductivă |
Terminal cu bandă plată integrată din titan, cu o față/dublu{1}față, bloc terminal |
Grosimea terminalului 3–5 mm, sudare cu arc cu argon de înaltă puritate-pentru sudare etanșă, fără deteriorarea placajului. |
|
Stil de structură opțional |
Placă anodică din titan perforată cu un singur strat-, placă anod cu plasă compozită cu strat dublu{{1} |
Structura dublă-strat este potrivită pentru electroplacarea cu impulsuri de-curenți mari, rezultând o distribuție mai uniformă a curentului. |
|
Pretratarea suprafeței |
Asgroparea prin sablare a plăcilor de titan, urmată de activarea decaparii cu acid, îmbunătățește aderența acoperirii. |
Procesul de acoperire implică mai multe straturi de pulverizare repetată cu sinterizare termică, asigurând o legătură fără sudură și eliminând riscul de decojire. |
Caracteristici și aplicații ale produsului
Avantajele produsului
Adaptat procesului de direcționare orizontală a plăcilor, cu distribuție uniformă a curentului pe tot cuprinsul: structura-plată a panoului se potrivește cu structura orizontală de instalare a rezervorului de galvanizare, iar perforația uniformă de pe suprafața plăcii permite soluției de placare să curgă de sus în jos. Când placa PCB trece prin zona anodului cu o viteză uniformă, diferența de densitate de curent între suprafața plăcii, găurile prin găuri și găurile oarbe este mult redusă, rezolvând defectele comune de grosime în mijloc și subțire la margini în placarea orizontală și este potrivită pentru plăcile HDI cu circuite fine ultra-.
Anod DSA insolubil, distanță constantă a electrodului și consistență stabilă a acoperirii: spre deosebire de anozii de cupru fosfor care sunt dizolvați și consumați continuu, substratul de titan + acoperirea cu metal prețios nu sunt consumate pe tot parcursul procesului, forma și dimensiunea anodului rămân neschimbate și nu este nevoie să ajustați frecvent distanța de producție a anodului-catodului. Grosimea stratului de cupru a întregului lot de PCB-uri fluctuează foarte puțin, iar consistența produsului este mult îmbunătățită.
Acoperirea specială cu iridiu-tantal reduce semnificativ consumul de aditivi de galvanizare: raportul de acoperire este optimizat pentru reacția de degajare a oxigenului în placarea cu cupru acid, rezultând un potențial catalitic de degajare de oxigen mai scăzut. Acest lucru reduce oxidarea și descompunerea agenților organici de nivelare și înălbitori, reducând cantitatea lunară de reaprovizionare cu agent pentru clienți cu mai mult de 30% și economisind semnificativ costurile de operare a consumabilelor de galvanizare.
Nămolul zero anod simplifică întreținerea soluției de placare: nu se eliberează continuu ioni de cupru sau impurități anodice și nu se produce zgură de cupru în rezervor, extinzând ciclul de înlocuire a elementelor de filtrare și a cărbunelui activ, reducând timpul de nefuncționare pentru întreținere și eliminând defectele de placare, cum ar fi particulele și găurile de pe suprafața plăcii, îmbunătățind astfel randamentul.
Substrat îngroșat de titan de{0}}puritate înaltă, rezistent la coroziune pe termen lung cu soluția de placare acidă-: folosind placa de titan de puritate ridicată Gr1, se formează rapid o peliculă stabilă de pasivare în sistemul de sulfat de cupru de acid sulfuric-, iar producția continuă de-curenți înalți a substratului este lipsită de coroziune și de scurgere a substratului; bornele de sudură sigilate integrate împiedică pătrunderea electrolitului în sudare și corodarea substratului.
Substratul de titan poate fi acoperit și acoperit în mod repetat, reducând costurile de achiziție pe termen lung-: după ce stratul de acoperire este epuizat, substratul de titan este intact și nedeteriorat și poate fi reciclat prin îndepărtarea stratului vechi și reacoperirea stratului de catalizator de metal prețios pentru reutilizare. În comparație cu anozii de unică folosință, costurile de achiziție-pe termen lung sunt reduse cu peste 40%.
Domenii de aplicare
Fabricare de plăci de circuite de înaltă densitate-PCB: linie de producție continuă orizontală complet automatizată de placare cu cupru, oarbă HDI prin echipamente de umplere de galvanizare.
Proces de galvanizare inversă cu impulsuri: linie de galvanizare orizontală cu impulsuri PCB de înaltă precizie-, îmbunătățind capacitatea de placare profundă și netezimea placarii.
Substraturi IC și plăci de circuite flexibile FPC: plăci anodice uniforme cu curent scăzut-pentru galvanizarea orizontală din tablă ultra-subțire.
Producția de folie de cupru electrolitic: mașină de fabricat folie, celulă electrolitică de post{0}}prelucrare a foliei de cupru, fascicul conductor de curent ridicat.
Echipamente de testare în loturi mici și medii: mașină de eșantionare orizontală de galvanizare la scară mică-de laborator, rezervor pilot de galvanizare cu anod potrivit.
Etapele post-prelucrarii plăcii de circuite: placarea orizontală cu nichel și placarea cu cositor pentru a ajuta electrozii anodici de titan insolubili.
Detalii de producție
Controlul acoperirii
Fiecare strat este sinterizat în secțiuni după pulverizare pentru a preveni grosimea neuniformă a stratului, iar încărcătura de metal prețios este înregistrată și urmărită pentru fiecare placă.
01
Controlul calitatii sudurii
Toate sudurile terminale sunt supuse unei încercări de penetrare 100% pentru a preveni infiltrarea golurilor mici în soluția de placare și corodarea substratului de titan.
02
Standard de planeitate
Deformarea plăcii anodului finit este mai mică sau egală cu 0,8 mm/m pentru a asigura o ieșire uniformă a câmpului electric în rezervorul orizontal.
03
Test de rezistență la abraziune
Acoperirea a fost supusă circulației lichidului cu viteză mare{0}}și clătirii pe o linie de producție simulată timp de 72 de ore și nu au existat defecte, cum ar fi exfolierea acoperirii sau titanul expus.
04
Documente justificative ale produsului
Acertificate internaționale de calificare autorizate
Certificat de material original din tablă de titan TA1, încărcătură de metal prețios de acoperire MMO, raport de testare de viață accelerată anodizat și certificat de material original EN 10204 3.1 pentru fiecare lot.
Certificarea Sistemului de Management al Calității ISO 9001, Certificarea Sistemului de Management al Mediului ISO 14001.
Raport de testare de eșantionare de la terță parte-SGS privind compoziția chimică, aderența acoperirii și performanța electrochimică.
Raport de testare de mediu RoHS 2.0, care îndeplinește standardele de control de mediu pentru fabricarea de PCB electronice de ultimă generație-.
serviciu atent
Standarde de ambalare (pentru export pe mare)
Fiecare placă de anod de titan este înfășurată cu o peliculă de protecție anti-PE pe ambele părți, iar suprafața plăcii este acoperită complet cu bumbac sidefat pentru izolație, pentru a preveni lovirea sau zgârierea stratului.
Mai multe piese finite sunt stratificate și fixate într-o cutie de export din lemn masiv fumigată, cu un cadru intern din lemn de esență tare pentru reținere, prevenind deformarea și deformarea în timpul transportului.
Lăzile din lemn sunt marcate clar cu specificațiile produsului, cantitatea, rezistența la umiditate-și manevrate cu etichete de îngrijire, făcându-le potrivite pentru transportul intern terestre, transportul maritim portuar și logistica trenurilor de marfă din China-Europa.
Consultație profesională Întrebări și răspunsuri
Î1: De ce este preferat substratul de titan TA1 Gr1 pentru anodul liniilor orizontale de galvanizare pe PCB-uri, în loc de titanul TA2?
A1: Liniile de producție orizontale de galvanizare funcționează continuu la curent ridicat pentru perioade lungi, cu soluții de placare acide care curățează în mod constant suprafața anodului. Titanul de înaltă puritate-TA1 are un conținut mai scăzut de impurități, o stabilitate mai puternică a peliculei de pasivare și o rezistență mai bună la coroziunea prin pitting decât TA2, care poate preveni coroziunea localizată a substratului și scurgerea de titan în timpul utilizării pe termen lung. TA2 este mai potrivit pentru echipamentele intermitente de testare la scară mică-de galvanizare și nu este recomandat pentru utilizare pe liniile orizontale de producție în masă de 24 de ore.
Î2: În comparație cu anozii tradiționali din cupru fosfor, unde se află avantajul general al costului de producție al anozilor de titan insolubil?
A2: ● Anodul nu este consumat continuu, astfel încât nu este nevoie să adăugați frecvent bile de cupru sau să înlocuiți coșul anodului;
● Reduce semnificativ pierderile de oxidare a agentilor de stralucire si de nivelare si reduce cantitatea de substante chimice utilizate cu 30%;
● Fără nămol anodic, extinzând ciclul de înlocuire a consumabilelor filtrului și a cărbunelui activ;
● Acoperirea este uniformă și stabilă, reducând rata defectelor PCB și rata deșeurilor; costurile operaționale de producție în masă pe termen lung sunt reduse cu peste 25%.
Î3: După ce stratul anodic de titan eșuează, substratul de titan poate fi încă reutilizat?
A3: Da. Compania noastră sprijină reciclarea substraturilor vechi de titan, îndepărtarea straturilor defectuoase, re-sablarea și activarea și aplicarea unei noi acoperiri cu metal prețios iridiu-tantal. După reparație, performanța electrochimică anodică este în concordanță cu cea a unui produs nou-nouț; se consumă doar costul acoperirii cu metal prețios, fără a fi necesară răscumpărarea întregii plăci de titan, reducând semnificativ cheltuielile-de achiziție pe termen lung pentru clienți.
Cele mai recente știri ale companiei
O linie de producție inteligentă dedicată pentru anozi de tratare a apei cu PCB a început oficial funcționarea, îmbunătățind semnificativ capacitățile companiei în furnizarea de soluții electronice de tratare a apelor uzate.
Folosind avantajele clusterului industrial de procesare și materie primă „China Titanium Valley” de la Baoji, compania noastră a finalizat extinderea și implementarea unei linii de producție complet inteligente pentru anozi scufundați specifici PCB-. Această extindere include adăugarea de echipamente complet automatizate pentru sablare și activare a substratului de titan, sinterizarea segmentată a acoperirilor de metale prețioase și monitorizarea electrochimică online integrată. Răspunzând nevoilor proceselor industriei PCB, cum ar fi recuperarea apelor uzate de gravare, degradarea COD a apelor uzate electroplate și îndepărtarea azotului amoniac, am optimizat formulările de acoperire din seria duală ruteniu-iridiu/iridiu{-tantal-, rezolvând punctele dureroase ale anozilor tradiționali, cum ar fi eficiența uşoară și reducerea duratei de utilizare a electrolizei. Putem produce-în masă ochiuri personalizate, plăci și anozi tubulari complet scufundați din titan, scurtând ciclul de livrare al comenzilor personalizate non-standard cu 30%. Oferim produse cu anod de tratare prin electroliză a apelor reziduale un-stop pentru parcuri industriale PCB majore și producători de plăci de circuite din China.
Dezvoltarea iterativă a tehnologiei de acoperire electrochimică anodică subacvatică PCB a permis anozilor cu pierderi reduse-,-de lungă durată să înlocuiască importurile.
Echipa de cercetare și dezvoltare a companiei se concentrează pe progrese tehnologice continue în tratarea apelor uzate din fabricarea electronică. Abordând în mod specific condițiile extrem de corozive ale apelor reziduale de gravare acidă și cu conținut ridicat de-PCB, acestea au optimizat procesul de pretratare a substratului de titan de înaltă-puritate TA1 și procesul de sinterizare termică a metalelor prețioase cu mai multe straturi{-. Noua generație de anozi pe bază de apă-specifici PCB- posedă trei avantaje principale: potențial scăzut de degajare a clorului, eficiență ridicată de degradare a poluanților și aderență puternică a stratului de acoperire. La aceeași densitate de curent, consumul de reactiv este redus cu 28%, iar durata de viață stabilă continuă este crescută cu 40%. Performanța sa electrochimică este comparabilă cu cea a produselor importate, făcându-l un înlocuitor complet pentru anozii pe bază de apă-marca de peste mări. Acest lucru reduce semnificativ costurile de întreținere și de achiziție a pieselor de schimb ale echipamentelor de protecție a mediului în fabricile de PCB, contribuind la localizarea și modernizarea echipamentelor interne de protecție a mediului PCB.
Cu un sistem-consacrat--de control al calității standardizat și o rețea globală cuprinzătoare de servicii logistice, garanția de livrare pentru clienții PCB atât pe plan intern, cât și internațional este consolidată.
Compania și-a îmbunătățit standardele de inspecție de calitate pentru anozii solubili în apă-PCB. Toți anozii de titan complet submersibili pentru tratarea apei respectă simultan atât standardul național GB/T 34632, cât și standardul internațional ASTM. Fiecare anod este supus unui set complet de teste pentru durată accelerată, eficiență de evoluție a clorului și aderență la acoperire. Fiecare lot de produse vine cu un certificat EN 10204 3.1 de testare a materialelor și un raport de testare de mediu SGS. Folosind propriile canale logistice de import și export, compania oferă mai multe opțiuni de expediere, inclusiv transport maritim, transport aerian și tren de marfă din China-Europa, împreună cu o garanție de înlocuire gratuită de 7{-zile pentru problemele de calitate ne-umane-. În prezent, produsele sunt furnizate în vrac către baze importante de producție de PCB din sudul și estul Chinei și sunt, de asemenea, exportate în parcuri industriale de producție de electronice din Asia de Sud-Est și Europa. Cu avantajele sale principale ale rezistenței la coroziune, eficienței ridicate a electrolizei și reciclabilității, compania a câștigat o cooperare și recunoaștere stabilă și pe termen lung-de la producătorii mondiali de PCB, stabilindu-se ca producător intern de referință de anozi solubili în apă pentru tratarea apelor uzate cu PCB.
Tag-uri populare: Anod de titan pentru placarea orizontală PCB, anod de apă PCB